Acciai Speciali Terni, ведущая компания в Италии и Европе по производству плоского проката из нержавеющей стали, представила свою новая установка для производства пара инновационным способом, работающий на заводе в Терни. Это результат высокотехнологичного вмешательства, уникального в Италии, разработанного и осуществленного Avvenia, лидером группы компаний Terna в секторе энергоэффективности, что позволяет оптимизировать и повысить качественные и экологические показатели при производстве исторический металлургический завод Терни. С новой структурой АСТ более эффективен с точки зрения производства, энергии и устойчивого развития: повышение эффективности, разработанное Avvenia, позволяет заводу увеличить долю производимого пара до 70% от общего объема. без использования ископаемого топлива. С огромными преимуществами для местности: ограничивая потребление метана, AST снижает выбросы CO.2 в атмосферу в количестве 30 тысяч тонн в год.
Работа, выполненная в рекордно короткие сроки e просуществовал всего год без остановки производства (за исключением летнего и рождественского периода) в них участвовало около сотни инженеров и технических специалистов из Аввении, в том числе исключительно местные предприятия, на общую сумму инвестиций 4 миллиона евро. Церемония вручения состоялась на заводе Терни. Со стороны AST приняли участие генеральный директор Массимилиано Бурелли, директор завода Массимо Кальдерини и директор Energia Мауро Григолетто. От Avvenia присутствовали Лука Пьемонти и Франческо Кампаньелло, главный исполнительный директор и генеральный директор соответственно. В частности, проект, в котором основное внимание уделялось дымовой трубе на историческом участке Терни, поднятой с 65 до нынешних 70 метров для получения лучшей тяги, позволяет утилизировать большое количество тепла (так называемые термические отходы) от прокатки. перемалывать в горячем виде, превращать в пар и повторно использовать во всем производственном цикле.
Новый завод теперь будет полностью управляться техническими специалистами AST, обученными экспертами Avvenia использованию платформы мониторинга и диагностики. Диана, собственное программное обеспечение энергосервисной компании. Для собственного производственного цикла завод AST в Терни потребляет более 230 XNUMX тонн пара в год который обычно производится с использованием ископаемого топлива в котлах. С конца 80-х годов более 30% этого пара производилось за счет рекуперации тепла, по возможности избегая выбросов в атмосферу. С целью дальнейшего снижения воздействия на окружающую среду и в то же время повышения ее устойчивости компания AST определила возможность увеличения производства пара, получаемого из термических отходов. С помощью парогенератора-утилизатора (ПГВ), проектирование и строительство которого было поручено «Аввении», компания довела долю вырабатываемого пара без использования ископаемых видов топлива до 70%, избежав, таким образом, выброса в атмосферу большого количества углекислый газ.
Чтобы дать представление о сделанном улучшении, 30 тысяч тонн СО в год2 не введены, соответствуют потреблению 15 XNUMX семей: таким образом, получается, что треть жителей Терни больше не использует природный газ для удовлетворения своих энергетических потребностей. Презентация GVR дала возможность привлечь внимание и распространить информацию об усилиях AST по обеспечению устойчивого производства нержавеющей стали. Благодаря инвестициям в энергоэффективность и деятельности, направленной на достижение максимальной эффективности производственного процесса, с 2015 года AST снизила свое удельное потребление на 3%, что соответствует годовому потреблению электроэнергии половиной семей в городе Терни. С другой стороны, для Avvenia это вмешательство позволяет расширить спектр индивидуальных решений в интересах своих клиентов и в интересах экологической устойчивости.
Массимилиано Бурелли, генеральный директор AST: Этот проект, осуществляемый совместно с Avvenia, позволяет нам улучшить цикличность и устойчивость нашей компании и является частью четко определенного пути, которым мы следуем благодаря другим важным мероприятиям. Одним из примеров является представленный несколько дней назад в Риме проект восстановления шлака, образующегося при производстве нержавеющей стали, первый эксперимент такого рода в Италии. За последние 5 лет AST инвестировала более 25 миллионов евро в экологические проекты и тратит 30 миллионов евро каждые 12 месяцев только на охрану окружающей среды. AST является кандидатом на то, чтобы стать авангардным примером той экономики замкнутого цикла, которая так много обсуждалась на конференциях, которую теперь придется практиковать в жизни компаний.».
Лука Пьемонти, генеральный директор Avvenia (Энергосервисная компания Терна Групп)"Мы гордимся тем, что разработали и построили этот важный проект для крупной промышленной компании, такой как AST, который сочетает в себе инновации, технологии, энергоэффективность и экологическую устойчивость, а также приносит пользу работникам и гражданам. Проект, первый в своем роде в Италии, который позволил Avvenia извлечь выгоду из уникальных ноу-хау и обширного опыта, накопленного за годы в области энергоэффективности, сектора, который будет играть все более важную роль в текущем переходе. в энергосистеме. Это благотворное партнерство идет точно в направлении, намеченном как на национальном, так и на европейском уровне для достижения целей, разделяемых всеми вовлеченными сторонами, по сокращению потребления первичной энергии и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.».
