Printre numeroasele sectoare în care excelează Made in Italy, se numără și cel puțin cunoscut alinducție termică. O piață limitată cantitativ, dar cu un nivel foarte ridicat de know-how și calitate. Una dintre multele excelențe ascunse care vine în acest caz din Piemont, în provincia Torino, dar cu contribuția non-secundară a Universității din Padova, demonstrând o sinergie între public și privat, între cercetare și inovare, care în unele cazuri functioneaza da.
Este cazul Saet Group, o companie fondată în 1966 de Pietro Canavesio și unul dintre partenerii săi și condusă din 2006 de fiul său Davide, care se află și în topul tinerilor antreprenori al Confindustria Torino. Sediul central este în Leinì, chiar în afara Torino, dar tehnologia 100% italiană a ajuns să se extindă în toată lumea, cu alte trei birouri în China, India și Statele Unite.
Prima rețetă împotriva crizei este doar asta: extindeți. „Deși nu a fost ușor”, așa cum spune 40enne Davide Canavesio, dar rezultatele sunt fără echivoc: in 2011 grupul a avut o cifra de afaceri de 35 de milioane de euro, cucerind tot mai multe piete din tarile emergente (cel putin 75% din productie este destinata exportului) si confirmarea jucător din lumea a treia în proiectarea și construcția stațiilor de tratare termică prin inducție.
Un sector puțin cunoscut, dar care lucrează mână în mână cu marea industrie prelucrătoare, în special pentru componentele din sectoarele auto și metalurgic, și care vede Saet semnând contracte cu cele mai mari companii italiene și străine din sector, de la Renault la Toyota, de la Volkswagen la Caterpillar. „Internaționalizarea nu înseamnă delocalizare – dorește să sublinieze Canavesio –, atât de mult că din cei 330 de angajați actuali, cel puțin jumătate lucrează aici, în Leinì. Și în 2006, înainte să începem extinderea, erau doar 110”.
Internaționalizarea, dar nu numai. Adevărata provocare a Saet este că a devenit unul dintre cele mai virtuoase exemple de investiții în cercetare și dezvoltare, cu 1 milion de euro pe an, de asemenea prin InovaLab, un centru de cercetare și dezvoltare născut ca spin-off al Universității din Padova. Cu mai multe proiecte deja în curs de desfășurare, dintre care unul este foarte aproape de finalizare și care ar putea lărgi orizontul de aplicare a inducției termice și ar revoluționa viitorul energiilor regenerabile.
„Pe lângă extinderea gamei noastre de acțiune – explică Canavesio – pentru a supraviețui crizei a fost important să inovăm. Vreau să spun că toate acestea au fost puse la punct înainte de recesiune, era deja modalitatea corectă de interpretare a activității antreprenoriale și era cu atât mai mult motiv de rezistență în cei mai grei ani. Prin inovație mă refer și eu diversitatea aplicațiilor și definirea unei avangarde tehnologice, adică a unui know-how din ce în ce mai înalt. Dar nu înainte de a fi definit „nucleul” companiei”. Idei foarte clare, Canavesio: „După care ne-am contopit resurse umane şi financiare în crearea Academiei Saet, care în opinia mea are sarcina decisivă de a ne filtra toate cunoștințele în fiecare colț al structurii, care trebuie să fie pătruns de ea, și chiar înainte de asta în finanțarea spin-off-ului InovaLab, cu care avem deja 18 proiecte în camp".
Vizitând departamentul de operare al fabricii Leinì, cineva întâlnește fizic (și nu verbal) unul dintre acestea: doi băieți din Padova de 26 de ani, împreună cu inginerii Saet, aproape au perfecționat o nouă mașină pentru topirea și resolidificarea siliciului. Nu toată lumea știe că siliciul este mineralul folosit la construirea panourilor solare, una dintre piețele cu cea mai rapidă creștere și cea mai orientată spre viitor, atât în Italia (în 2011 a fost țara care a instalat cel mai mult din lume), cât și în alte țări țări emergente. , în special China, care pregătește finanțare publică pentru a face fotovoltaica să decoleze și unde se află cea mai mare companie din lume.
Tocmai cu această companie, a cărei denumire nu este încă posibilă indicată (încă lipsește statutul oficial), Saet a ajuns la un acord pentru prelucrarea siliciului. O metodă care promite a fi revoluționară, și asta plecând de pe băncile universității venețiane și mergând mai departe de la sediul din Leinì este acum gata să aterizeze în gigantul asiatic și apoi în toată lumea.
Siliciul cristalin, lucrat până acum prin fuziune în cuptoare cu rezistență, care durează aproximativ 55 de ore pentru a împacheta lingoul care merge să formeze panoul, va fi acum transformat prin undele electromagnetice de inducție, până la o temperatură de 1.400 de grade, în doar 50 de grade. ore. Mai rapid, deci, dar nu numai. Pe lângă economisirea evidentă de timp (și energie), acest mod de lucru a siliciului va face ca produsul finit să fie mult mai bun din punct de vedere calitativ. „Va fi utilizabil mai mult timp – explică el COO și coordonatorul proiectului, Leonardo Salazzari - si in special va avea o eficiență net mai mare în funcția sa de absorbție a energiei solare”.
Toate datorită unui antreprenor de 40 de ani ea doi cercetători de 26. Nu este încă Silicon Valleydar aproape.
