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Industria y deslocalizaciones: tres de cada cuatro regresan

La pandemia ha revertido el fenómeno de la externalización de la fabricación. Hay muchos factores en juego y no es fácil volver. Aquí hay nombres, números e historias de un fenómeno de tronzado.

Industria y deslocalizaciones: tres de cada cuatro regresan

Reubicación, relocalización, deslocalización, reubicación: hablamos y escribimos mucho al respecto porque la pandemia ha alterado las tendencias establecidas en todo el mundo. Partiendo del principio, aconsejado por finanzas, de que trasladarse es siempre una ventaja competitiva. Y en cambio ya no lo es y desde hace algunos años, como demuestran los datos que damos a continuación. 

Bianchi, que recientemente regresó de Taiwán a Italia para fabricar bicicletas, por decisión del dueño de la multinacional, debe planificar la producción para 2025, precisamente porque las entregas de los proveedores ahora son 900 días (tenga en cuenta que la nueva fábrica italiana aún no está allí). Los sectores menos afectados por el confinamiento bien porque nunca dejaron de trabajar y vender o bien porque supieron muy rápido seguir la fuerte recuperación de la demanda son solo aquellos que han mantenido la fabricación en su propio país. Las empresas que se trasladaron en las décadas anteriores, en cambio, entraron en confinamiento y todavía no han salido de él.

Veamos las razones, empezando por los números. Los primeros datos incontrovertibles fueron revelados por ellos. el estado, Instituto Nacional de Estadística: según el cual en Italia, tres de cada cuatro empresas que habían trasladado la producción al exterior la están trayendo de regreso al país. “Si le sumamos el hecho de que el 80 por ciento de las multinacionales –subraya Andrea Dallan, CEO de Dallan SpA – ya ha elaborado planes para el regreso de la producción al país (datos proporcionados por Bank of America), queda claro que lo que estamos presenciando es un fenómeno sumamente importante y digno de mención, un fenómeno que se ha acelerado mucho a raíz de la ola pandémica, que ha aumentado la dificultad de mover mercancías y personas". 

REAPUNTAR, SUENA FÁCIL PERO NO LO ES

Muchos expertos escriben que la reubicación ya no es conveniente y que será así por mucho tiempo. Pero la ola de retorno es mucho más compleja de lo que parece, tanto que se le denomina con distintos términos según las formas en que se presenta y los resultados que produce. Pero para entender si nos enfrentamos a decisiones que demostrarán ser económicamente sostenibles o no, es bueno analizar, en pocas palabras, 50 años de deslocalización que cambiaron la faz de las finanzas y la industria en el siglo XX.. Y por qué un virus ha revertido el rumbo de toda la economía mundial en tan solo un año, 2020. De Oeste a Este en décadas anteriores y ahora, a la inversa, de Este a Oeste, pero con una obstáculo insuperable para muchas empresas: En el pasado, las deslocalizaciones a menudo provocaban la pérdida de un "capital" empresarial más preciado que el financiero, es decir, el personal, los técnicos y los expertos. Una pérdida de capacidades técnicas, científicas y de gestión que no se puede reparar en el corto o mediano plazo. 

APOCALIZACIÓN Y SALUD: DE LA NECESIDAD, DE LA VIRTUD

En 2020, la pandemia provocó un trágico atasco de solicitudes de productos sanitarios (mascarillas, paracetamol, protección antivirus, medicamentos para cuidados intensivos…) en todo el mundo. Muchos gobiernos se han dado cuenta de que la salvaje deslocalización operada por las multinacionales del sector desde los años 70 hacia Asia y en particular hacia China e India, había desertificado los almacenes de los sistemas nacionales de salud. Y en medio de la pandemia, no faltaron los gobiernos que prohibieron la exportación de esos pocos productos fabricados en sitios industriales que aún permanecen dentro de las fronteras nacionales en 2020. Las primeras relocalizaciones involucraron al sector salud, muchas veces financiando empresas de confecciones que se quedaron sin pedidos (los comercios estaban cerrados) en la fabricación de mascarillas, batas, guantes y otros artículos textiles. Esto es para el sector salud. ¿Y los otros?

RECUPERACIÓN: LOS ELECTRODOMÉSTICOS FUNCIONAN

Después del período de bloqueo, ¿qué sectores se reiniciaron inmediatamente? con los que podían contar fabricación de proximidad gracias a la cadena de suministro corta y que mas que reiniciar nunca dejaron de funcionar. A saber: grandes electrodomésticos y menaje de media y alta gama, maquinaria y máquina-herramienta, componentes eléctricos, mecatrónicos, electromecánicos, mecánicos, todo el gigantesco sector de la alimentación, una parte (sólo una parte) de la industria de la moda y, por último, la todo el sector de la madera y el mueble de cualquier material y tipo, incluyendo herrajes y componentes.

Il compartimento de iluminación de muebles (desde el diseño hasta el producto terminado totalmente italiano) en la primera mitad de 2021 logró, después de una fuerte parada en 2020, un +14,3 por ciento en comparación con el mismo período de 2019. Un reinicio rápido, incluso ultrarrápido, pudiendo contar con fábricas, distritos y proveedores en Italia. El distrito de Apulia, por ejemplo, con 3500 empresas, en el primer trimestre de 2021 realizó un +31,5 por ciento de exportaciones. El Milán-Monza-Brianza logró un +30 por ciento en facturación y +10,6 en producción en comparación con 2019.

“La recuperación del país – comentó Maria Porro, presidenta del Salone del Mobile – parte de la casa”. “Las exportaciones italianas de productos Home System alcanzaronialcanzó un nuevo máximo histórico en el último trimestre (615 millones de euros) - escribe Marcello Antonioni - llevando el balance del año a valores un 32% superiores a los niveles previos a la pandemia. Italia se confirma, dentro de los países exportadores de la UE27, primer socio comercial del mercado estadounidense de productos del Home System, ampliando la brecha -durante 2021- con los competidores alemanes".

RECUPERACIÓN: SECTORES BLOQUEADOS

¿Qué sectores se han bloqueado en su lugar? Como escribíamos al principio, aquellos que han subcontratado toda o parte de su producción a países con costes laborales bajos, es decir, muy, muy lejanos. Las empresas de estos sectores, ahora sólo comerciales, siguen ahí esperando, debido a una cadena de suministro muy larga y totalmente incontrolable, la llegada desde Asia de vestiditos, pastillas, empeines, bolsos, expositores, coches, motos, bicicletas, mascarillas, medicamentos y pequeños electrodomésticos marcados como Made in Italy a pesar de ser el resultado de un montaje entre diferentes países con bajos costes laborales.

Pero los problemas y cuellos de botella también se deben a las materias primas y el ejemplo más desastroso para Italia es el del aluminio, cuya industria, antaño famosa por la calidad y también por la cantidad de sus productos, se ha reducido al menos más allá del dumping chino del 38 por ciento, del capital riesgo, propietarios de multinacionales del sector, y motor de la deslocalización. Según los expertos la déficit de este año podría dar paso a una superávit hacia el final del año que una cadena de suministro larga difícilmente podrá controlar mientras que una cadena de suministro corta permitiría una gran flexibilidad, evitando grandes pérdidas.

MODA Y ENCANTO DE SERBIA Y ALBANIA

Esa parte de la moda que no se ha deslocalizado o, en todo caso, lo ha hecho de forma muy limitada es una patrulla que sigue firmemente en manos de los empresarios italianos y que muestra tendencias positivas de recuperación: Cucinelli, Armani, Ferragamo, Dolce&Gabbana, Prada, OVS…Desde 2008, la prensa italiana y extranjera denuncia la presencia de personal mal pagado, especialmente chino (sobre todo procedente de Wenzhou), en las numerosas pequeñas fábricas de los distritos de curtidos y textiles de la península. Un auténtico dumping salarial que los expertos llaman reubicación de proximidad. Y eso que si en Europa no es la regla, en todos los demás países de las áreas en vías de desarrollo lo es y en condiciones cada vez peores. Según Deborah Lucchetti, que trabaja para Abiti Puliti en Génova, la sucursal italiana de Clean Clothes, una red global que tiene como objetivo mejorar las condiciones de los trabajadores en el sector de la confección "El concepto de 'Hecho en Italia' es a menudo imaginario, es una retórica”. Y de hecho, se pregunta Lucchetti, “¿qué es 'Made in Italy? ¿Si produzco la parte creativa en Italia pero luego el producto final podría hacerse en Albania o Serbia?”.

 Mudarse a Italia es conveniente. Sin embargo, ela fuerza de atracción de la elegancia italiana es tan poderosa que a veces la deslocalización toma el sentido contrario: hay varias multinacionales del lujo que invierten en Italia, atraídas por nuestros trabajadores pero también por la posibilidad de poner una prestigiosa marca de origen en sus productos. Esto es exactamente lo que ha sucedido en los últimos años. Costa del Brenta, ahora valorado mundialmente como un excelente centro de producción de zapatos de mujer de calidad: un distrito de producción entre Padua y Venecia con 520 empresas, más del 12% del sector del calzado nacional y más de 10 empleados. De aquí salen productos firmados por Armani y Prada, pero también por Louis Vuitton y Christian Dior.

CADENA CORTA, QUÉ SIGNIFICA

El sector del equipamiento profesional de la restauración y hostelería, es un orgullo de Made in Italy ya que hasta el 80% de lo que se fabrica en Europa proviene de sitios de producción italianos y casi todo se destina a la exportación. El sector no funcionó durante meses y meses pero en cuanto reabrieron hoteles, bares y restaurantes en todo el mundo, la demanda frenética de nuestros productos empezó con un +40 por ciento de la facturación de exportación en todos los continentes (en particular América del Norte, MO y toda Europa), con un +20 por ciento de la facturación italiana para que en los primeros meses del próximo año se recupere la fuerte pérdida de 2020.

Por otro lado, algunos competidores estadounidenses tienen serios problemas con sus fábricas en China. El segundo ejemplo de continuidad productiva aún en medio del Covid es el italiano ROLD que, con sus 4 centros de producción italianos, el 80 % de las exportaciones y el 8 % de la facturación en I+D, es el número 1 mundial en componentes avanzados (electromecánica, mecatrónica, IoT) para electrodomésticos y hogares inteligentes en calidad, patentes y fabricación a medida. Tanto es así que el Foro Económico Mundial en 2019 lo reconoció e incluyó Fábrica de ROLD en Cerro Maggiore (MI), entre las 16 mejores "Plantas Faro" a nivel mundial. ROLD, la única PYME 100% italiana, está incluida en la Red Global Lighthouse de Fabricantes Avanzados para tecnologías típicas de la Industria 4.0 en términos de operaciones, sostenibilidad e impacto ambiental. El único fabricante de componentes capaz, gracias a sus fábricas italianas, de crear productos personalizados para los clientes (incluidos los chinos) y muy rápidamente. Y funcionando a toda velocidad sin interrupción.

LOTES PEQUEÑOS, FRECUENTES E INMEDIATAMENTE

Detrás de muchas devoluciones está la absoluta imposibilidad de seguir, de lejos, la regla comercial que ahora impera y no solo en Europa: lotes pequeños, inmediatos y frecuentes para seguir los rápidos cambios en los gustos de los clientes. Un conjunto de factores cada vez más difíciles de sostener porque la red de transporte, que se ha encarecido enormemente, lo impide y lo impedirá aún más en el futuro. El ejemplo más esclarecedor es el de Zadar español que, precisamente para ser competitiva, tuvo que revisar su sistema productivo devolviendo algunas actividades de abastecimiento a Europa.

La fundación de la Comisión Europea Eurofound sigue estas tendencias y su propia Monitor europeo de relocalización enumera extensamente las operaciones de retorno industrial desde China y otros países de empresas europeas desde 2015, con nombres ilustres: Benetton, Calzaturificio Veneto, OVS, Safilo, Piquadro, Falconeri, Manifattura Rossi, Esaote, Artsana, Diasorin, Vittoria Compañías de seguros, Unicredit, Jacuzzi , Angelini, Reno de' Medici, Vimex, Armani (¡de Suiza!), Diadora, Prada, Steelco, Fastweb, Natuzzi.

NUEVOS PRODUCTOS RICOS Y ORIGINALES

¿Las razones? Además de los recientes aumentos en el transporte y las materias primas, existen flagrantes falsificaciones, habilidades limitadas de los empleados locales, falta de protección de la propiedad industrial, largos plazos de entrega, reducción progresiva del diferencial de costos laborales, aranceles, falta de flexibilidad de los proveedores locales. ….Además, hay otro cambio que en muchos casos hará desaconsejable la deslocalización a grandes distancias, y es que los nuevos ricos compren grandes marcas si realmente se fabrican en los países de referencia.

Cuando Prada abrió una fábrica en China, hace algunos años, para vender principalmente a los chinos, los distribuidores locales inmediatamente desaconsejaron esta solución ya que el valor intrínseco de la marca, para los chinos, está estrechamente relacionado con el verdadero y original Made in Italy. Y Prada cerró la experiencia rápidamente. Cabe señalar que los acuerdos contra la falsificación entre Europa y países no europeos están vigentes y se multiplicarán, como los (con excelentes resultados) con Canadá, Corea y China. Este último estaba destinado a proteger 100 productos geográficamente indicados. De estos, 25 son italianos y 26 franceses. En el mercado chino, ahora están protegidos contra falsificaciones e imitaciones gracias a las intervenciones de las autoridades chinas.

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