Среди множества секторов, в которых преуспевает «Сделано в Италии», есть и малоизвестный:тепловая индукция. Количественно ограниченный рынок, но с очень высоким уровнем ноу-хау и качества. Одно из многих скрытых преимуществ, которое в данном случае исходит из Пьемонта, в провинции Турин, но с невторостепенным вкладом Университета Падуи, демонстрируя синергию между государственным и частным, между исследованиями и инновациями, что в некоторых случаях работает да.
Это случай Saet Group, компания, основанная в 1966 году Пьетро Канавезио и одним из его партнеров и возглавляемая с 2006 года его сыном Давиде., который также входит в топ молодых предпринимателей Конфиндустрии Турина. Штаб-квартира находится в Лейни, недалеко от Турина, но 100% итальянская технология распространилась по всему миру с тремя другими офисами в Китае, Индии и США.
Первый рецепт против кризиса таков: расширяться. «Хотя это было непросто», как 40enne Давиде Канавесио, но результаты однозначны: в 2011 году оборот группы составил 35 миллионов евро, завоевывая все больше и больше рынков развивающихся стран. (не менее 75% продукции предназначено на экспорт) и подтверждение игрок третьего мира при проектировании и строительстве установок для индукционной термообработки.
Малоизвестный сектор, который работает рука об руку с крупной обрабатывающей промышленностью, в частности, для компонентов автомобильной и металлургической отраслей, и в котором Saet подписывает контракты с крупнейшими итальянскими и иностранными компаниями в этом секторе. от Renault до Toyota, от Volkswagen до Caterpillar. «Интернационализация не означает делокализации, — подчеркивает Канавезио, — настолько, что из наших нынешних 330 сотрудников по крайней мере половина работает здесь, в Лейни. А в 2006 году, до того, как мы начали расширение, их было всего 110».
Интернационализация, но не только. Настоящая проблема Saet заключается в том, что он стал одним из самых удачных примеров инвестиций в исследования и разработки, с 1 миллионом евро каждый год, также через InovaLab, научно-исследовательский центр, созданный как дочерняя компания Университета Падуи.. Несколько проектов уже находятся в стадии разработки, один из которых очень близок к завершению и может расширить горизонт применения тепловой индукции и революционизировать будущее возобновляемых источников энергии.
«Помимо расширения нашего спектра действий, — объясняет Канавезио, — чтобы пережить кризис, важно было внедрять инновации. Хочу сказать, что все это было заложено еще до кризиса, это уже было правильное толкование предпринимательской деятельности и тем более было поводом сопротивляться в самые трудные годы. Под инновациями я также подразумеваю разнообразие приложений и определение технологического авангарда, то есть все более высокого ноу-хау. Но не раньше, чем определить «ядро» компании». Очень четкие мысли Канавесио: «После чего мы объединились человеческие и финансовые ресурсы в создании Saet Academy, перед которым, на мой взгляд, стоит решающая задача сделать так, чтобы все наши знания просачивались в каждый уголок структуры, которая должна быть им пронизана, а еще до этого в финансировании спин-оффа InovaLab, с которым у нас уже 18 проектов в поле".
Посещая операционный цех фабрики Leinì, физически (а не словесно) сталкиваешься с одним из них: два 26-летних мальчика из Падуана вместе с инженерами Saet почти усовершенствовали новую машину для плавления и повторного отверждения кремния.. Не все знают, что кремний — это минерал, используемый для изготовления солнечных панелей, одного из самых быстрорастущих и ориентированных на будущее рынков как в Италии (в 2011 году это была страна, установившая больше всего в мире), так и в других странах с развивающейся экономикой. , в частности Китай, который готовит государственное финансирование для запуска фотоэлектрических систем и где базируется крупнейшая в мире компания-игрок.
Именно с этой компанией, название которой указать пока не представляется возможным (официальный статус пока отсутствует), Саэт заключил договор на переработку кремния. Метод, который обещает быть революционным, и что начиная со скамеек венецианского университета и двигаясь дальше из штаб-квартиры в Лейни теперь готов приземлиться в азиатском гиганте, а затем и во всем мире.
Кристаллический кремний, который до сих пор подвергался плавлению в печах сопротивления, на упаковку слитка, из которого формируется панель, уходит около 55 часов, теперь будет преобразован с помощью электромагнитных волн индукции до температуры 1.400 градусов всего за 50 часы. Следовательно, быстрее, но не только. Помимо очевидной экономии времени (и энергии), такой способ обработки кремния значительно улучшит качество конечного продукта. «Его можно будет использовать дольше, — объясняет он. главный операционный директор и координатор проекта Леонардо Салаццари - и особенно он будет иметь заметно более высокую эффективность в своей функции поглощения солнечной энергии».
Все благодаря 40-летнему предпринимателю Еа два исследователя из 26. Это еще не Кремниевая долинано почти.
