मैं अलग हो गया

Accaii Terni: यहाँ नया कार्बन मुक्त भाप जनरेटर है

टर्नी स्टीलवर्क्स ने टर्ना समूह की कंपनी एवेनिया के सहयोग से, जीवाश्म ईंधन के उपयोग के बिना भाप के उत्पादन के लिए नया संयंत्र प्रस्तुत किया - प्रति वर्ष 30 हजार टन CO2 के उत्सर्जन से बचना।

Accaii Terni: यहाँ नया कार्बन मुक्त भाप जनरेटर है

Acciai Speciali Terni, स्टेनलेस स्टील में फ्लैट रोल्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए इटली और यूरोप की एक प्रमुख कंपनी ने अपनी प्रस्तुति दी एक अभिनव तरीके से भाप के उत्पादन के लिए नया संयंत्र, टर्नी संयंत्र के भीतर सक्रिय। यह एक उच्च तकनीकी हस्तक्षेप का परिणाम है, जो इटली में अद्वितीय है, जिसे ऊर्जा दक्षता क्षेत्र में टर्ना समूह की कंपनी के नेता एवेनिया द्वारा डिज़ाइन और कार्यान्वित किया गया है, जो उत्पादन में गुणात्मक और पर्यावरणीय प्रदर्शन को अनुकूलित और बढ़ाना संभव बनाता है। ऐतिहासिक टर्नी स्टीलवर्क्स। नई संरचना के साथ, एएसटी उत्पादन, ऊर्जा और टिकाऊ दृष्टिकोण से अधिक गुणकारी है: एवेनिया द्वारा तैयार की गई दक्षता में सुधार संयंत्र को कुल उत्पादन का 70% भाप का हिस्सा बढ़ाने की अनुमति देता है। जीवाश्म ईंधन का उपयोग किए बिना. स्थानीय क्षेत्र के लिए अत्यधिक लाभ के साथ: मीथेन की खपत को सीमित करके, एएसटी सीओ उत्सर्जन को कम करेगा2 प्रति वर्ष 30 हजार टन की मात्रा के लिए वातावरण में।

कार्य, रिकार्ड समय में पूरा किया गया ई बिना किसी प्रोडक्शन स्टॉपेज के सिर्फ एक साल तक चला (गर्मियों और क्रिसमस की अवधि के अपवाद के साथ), उन्होंने 4 मिलियन यूरो के कुल निवेश के लिए लगभग सौ इंजीनियरों और एवेनिया के विशेष तकनीशियनों को शामिल किया, जिसमें विशेष रूप से स्थानीय व्यवसाय भी शामिल थे। प्रस्तुति समारोह टर्नी संयंत्र में आयोजित किया गया था। एएसटी के लिए, मुख्य कार्यकारी अधिकारी मैसिमिलियानो बुरेली, प्लांट मैनेजर मास्सिमो काल्डेरिनी और एनर्जिया मौरो ग्रिगोलेटो के निदेशक ने भाग लिया। अवेनिया के लिए, लुका पिमोंटी और फ्रांसेस्को कैंपैनिलो क्रमशः मुख्य कार्यकारी अधिकारी और महाप्रबंधक उपस्थित थे। विशेष रूप से, परियोजना - जो ऐतिहासिक टेर्नी साइट की चिमनी पर केंद्रित है, बेहतर ड्राफ्ट प्राप्त करने के लिए 65 से वर्तमान 70 मीटर तक उठाई गई है - रोलिंग से बड़ी मात्रा में गर्मी (तथाकथित थर्मल अपशिष्ट) को पुनर्प्राप्त करना संभव बनाता है। मिल गर्म करें, इसे भाप में बदलें और पूरे उत्पादन चक्र में इसका पुन: उपयोग करें।

नया संयंत्र अब एएसटी तकनीशियनों द्वारा पूरी तरह से प्रबंधित किया जाएगा, निगरानी और निदान मंच के उपयोग में एवेनिया विशेषज्ञों द्वारा प्रशिक्षित डायना, ऊर्जा सेवा कंपनी का मालिकाना सॉफ़्टवेयर। अपने स्वयं के उत्पादन चक्र के लिए टेर्नी में एएसटी कारखाना एक वर्ष में 230 टन से अधिक भाप का उपयोग करता है जो आम तौर पर बॉयलरों में जीवाश्म ईंधन से उत्पन्न होता है। 80 के दशक के अंत से, इस भाप का 30% से अधिक गर्मी वसूली के माध्यम से उत्पादित किया गया है, जहाँ तक संभव हो वातावरण में उत्सर्जन से बचा जा सके। पर्यावरणीय प्रभाव को और कम करने और साथ ही साथ इसकी स्थिरता को बढ़ाने के उद्देश्य से, एएसटी ने तापीय अपशिष्ट से बरामद भाप के उत्पादन को बढ़ाने की संभावना की पहचान की है। हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर (जीवीआर) के साथ, जिसकी इंजीनियरिंग और निर्माण का काम अवेनिया को सौंपा गया था, कंपनी ने जीवाश्म ईंधन के उपयोग के बिना उत्पादित भाप का हिस्सा 70% तक लाया है, इस प्रकार बड़ी मात्रा में वातावरण में जाने से बचाती है कार्बन डाईऑक्साइड।

किए गए सुधार का एक आयाम देने के लिए, प्रति वर्ष 30 हजार टन सीओ2 पेश नहीं, 15 परिवारों की खपत के अनुरूप: इसलिए, ऐसा लगता है जैसे टेर्नी के एक तिहाई निवासी अब अपनी ऊर्जा जरूरतों को पूरा करने के लिए प्राकृतिक गैस का उपयोग नहीं करते हैं। जीवीआर की प्रस्तुति एएसटी के स्टेनलेस स्टील उत्पादन को टिकाऊ बनाने के प्रयासों को उजागर करने और प्रसारित करने का एक अवसर था। ऊर्जा दक्षता में निवेश और उत्पादन प्रक्रिया में अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के उद्देश्य से की गई गतिविधि के लिए धन्यवाद, 2015 से एएसटी ने अपनी विशिष्ट खपत में 3% की कमी की है, जो टर्नी शहर में आधे परिवारों की वार्षिक बिजली खपत के अनुरूप है। दूसरी ओर, एवेनिया के लिए, यह हस्तक्षेप अपने ग्राहकों के लाभ के लिए और पर्यावरणीय स्थिरता के लाभ के लिए दर्जी समाधानों की श्रेणी का विस्तार करना संभव बनाता है। 

मैसिमिलियानो बुरेली, एएसटी के मुख्य कार्यकारी अधिकारी: "Avvenia के साथ मिलकर किया गया यह प्रोजेक्ट हमें अपनी कंपनी की सर्कुलरिटी और सस्टेनेबिलिटी प्रोफाइल में सुधार करने की अनुमति देता है और यह एक अच्छी तरह से परिभाषित पथ का हिस्सा है जिसे हम अन्य महत्वपूर्ण हस्तक्षेपों के लिए धन्यवाद दे रहे हैं। केवल एक उदाहरण रोम में कुछ दिनों पहले पेश किए गए स्टेनलेस स्टील के उत्पादन से प्राप्त होने वाले स्लैग की वसूली के लिए परियोजना है, जो इटली में इस प्रकार का पहला प्रयोग है। पिछले 5 वर्षों में, एएसटी ने पर्यावरण परियोजनाओं में 25 मिलियन यूरो से अधिक का निवेश किया है और अकेले पर्यावरण प्रबंधन पर हर 30 महीने में 12 मिलियन खर्च करता है। एएसटी सम्मेलनों में चर्चित सर्कुलर इकोनॉमी का एक अवांट-गार्डे उदाहरण बनने के लिए एक उम्मीदवार है, जिसे अब कंपनियों के जीवन में अभ्यास करना होगा". 

Luca Piemonti, Avvenia के मुख्य कार्यकारी अधिकारी (ऊर्जा सेवा कंपनी टेरना समूह का): "हमें एएसटी जैसी बड़ी औद्योगिक कंपनी के लिए इस महत्वपूर्ण परियोजना को डिजाइन और निर्मित करने पर गर्व है, जो श्रमिकों और नागरिकों के लाभ के लिए भी लाभ के साथ नवाचार, प्रौद्योगिकी, ऊर्जा दक्षता और पर्यावरणीय स्थिरता को जोड़ती है। एक परियोजना, इटली में अपनी तरह की पहली, जिसने अवेनिया को ऊर्जा दक्षता के क्षेत्र में वर्षों से प्राप्त विशिष्ट जानकारी और व्यापक अनुभव को भुनाने की अनुमति दी है, एक ऐसा क्षेत्र जो वर्तमान संक्रमण में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा ऊर्जा प्रणाली में। यह पुण्य साझेदारी उद्देश्यों की उपलब्धि के लिए राष्ट्रीय और यूरोपीय दोनों स्तरों पर उल्लिखित दिशा में सटीक रूप से चलती है, प्राथमिक ऊर्जा खपत को कम करने और वातावरण में प्रदूषणकारी उत्सर्जन को शामिल करने वाले सभी अभिनेताओं द्वारा साझा किया जाता है।".

समीक्षा