Tim, Ericsson e Comau ils expérimentent des solutions innovantes pour Industrie 4.0 e fabrication intelligente. Grâce à la création d'un réseau 5G au siège de Comau à Turin, trois nouvelles applications ont été mises en service pour démontrer les avantages de la nouvelle technologie dans un environnement industriel, en particulier ceux dérivant de la fonctionnalité de découpage du réseau. L'initiative fait partie du 5Projet de croissance – lancé en 2019 – financé par leL'Union européenne visant à développer des solutions 5G capables de répondre aux exigences strictes des secteurs verticaux importants tels que l'Industrie 4.0, les Transports, l'Énergie, selon une approche basée sur l'expérimentation sur le terrain.
5G et Network Slice : le réseau efficace et sécurisé pour les entreprises
Mais quels sont les "Tranche de réseau” ? Des portions de réseau logique virtuel de la 5G, qui prennent en charge différents cas d'application avec des caractéristiques et des exigences particulières. Le même réseau physique 5G peut donc avoir plusieurs tranches, chacune dédiée à des services ou clients spécifiques, offrant ainsi une plus grande flexibilité, une utilisation efficace des ressources du réseau et de plus grandes opportunités pour les entreprises qui à leur tour peuvent utiliser des services différenciés avec des exigences de vitesse, de latence et de fiabilité spécifiques.
"Nous pouvons garantir le développement de nouveaux services et de nouveaux réseaux qui peuvent être configurés avec un haut niveau de sécurité en temps réel pour créer des scénarios commerciaux personnalisés tels que ceux liés à l'industrie 4.0 - a-t-il déclaré Danièle Franceschini, responsable de l'innovation chez Tim –. Grâce à nos compétences, nous contribuerons à la numérisation, en fournissant des solutions qui améliorent les processus de production des entreprises et de l'administration publique".
Il s'agit d'un nouveau paradigme d'automatisation, qui « implique l'utilisation de capteurs externes pour détecter des paramètres dans des contextes de production automatisés et pour collecter les données détectées dans un « cerveau » central en temps réel. Les informations collectées sont utilisées pour définir et optimiser automatiquement les tâches que les machines doivent effectuer de manière flexible et efficace », a-t-il expliqué. Alessandro Piscioneri, Leader du segment Solutions et Services Numériques.
Alessandro Pané, directeur de la recherche et du développement, Ericsson en Italie, a ajouté : « Le découpage du réseau jouera un rôle crucial dans la création de services innovants, accélérant la transformation numérique de toutes les entreprises qui pourront ainsi créer de nouveaux cas d'utilisation pour différents secteurs industriels et exploiter de nouvelles opportunités de marché.
Les trois applications de la nouvelle technologie
Il premier cas d'usage objet de l'expérimentation concernait le mouvement d'un robot qui, par une liaison radio à très faible latence, produit une réplique numérique où le mouvement du robot mécanique et les rendus virtuels respectifs sont parfaitement synchronisés. De plus, grâce à la mise à jour constante du système central, il est possible de décider du meilleur processus de production en fonction des paramètres de travail.
Il deuxième cas il concerne le suivi en temps réel des actifs industriels ; les données sont acquises à partir de différents capteurs et envoyées à une application qui les utilise pour améliorer la planification des interventions de maintenance prédictive, les processus de production et la qualité. En s'intégrant à la plateforme numérique de Comau "in.Grid"tout écart par rapport au fonctionnement normal peut être détecté efficacement et rapidement. De même, l'assistance à distance et l'accès aux ressources basées sur le cloud, telles que la vidéo haute définition, etc.connexions en temps réel avec des appareils de la réalité a augmenté, réduisent considérablement les délais de réparation en cas de panne.
Il troisième cas impliquait l'application de la téléprésence immersive dans un scénario avancé d'assistance à distance, dans lequel le personnel de maintenance présent sur site est assisté à distance par un expert, afin de résoudre une panne, en utilisant à la fois la réalité augmentée (RA) et des didacticiels numériques. Grâce à la grande capacité de bande passante du 5G, il est en effet possible pour l'opérateur de partager ce qu'il voit en temps réel avec des experts distants, avec des avantages en termes de délais et de coûts.
